监控发现,某一架A321飞机EGT排气温度偏高,技术工程师制定了检查放气活门和电磁阀的方案。 A321高压级气流控制系统组成: ·VSV ·HPC引气管路 ·7级和10级放气活门 ·7级和10级控制电磁阀 目的:在发动机启动、加速和减速过程中,提高发动机的性能和稳定性。
7级和10级放气系统 放气活门和电磁阀数量:7级(3) 10级(1) 注意:不同的构型,会有数量不同的电磁阀和放气活门,不同位置的活门件号不一样,应当严格依照IPC手册查件要件,不可依据自己的主观感觉认为外观相似的件号一样! 放气活门将高压级引气放到外涵,从尾喷排出。
7级电磁阀位置图
7级、10级活门位置图 电磁阀和放气活门在发动机的位置
·控制管路漏气或者导线破损 ·EEC故障(无法给电磁阀提供电信号) ·电磁阀故障(不做动) ·放气活门故障(弹簧弹力不正确或者机械摩擦阻力变大)
注意:电磁阀和放气活门是最常见的两种故障 电磁阀和放气活门的测试,需要使用测试工具:IAE2R19437。当放气活门故障时,通常都是因为自身的加载弹簧故障或者摩擦力变化,导致活门不在正常的引气压力时作动。此时,通过手作动放气活门,是无法感觉放气活门的异常,因此在使用测试工具IAE2R19437时,请严格按照工卡说明,避免测试出错误的结果。
断开电磁阀供气管路(进气口)、出气管路(出气口)、电插头
测试程序(包含开位和关位): 1. 放气开关 关闭 2. 测试选择开关 电磁位(也即扳到左侧) 3. 输入接头和进气口相连,输出接头和出气口相连(使用测试工具IAE2R19437内自带的管路),打力矩,防止渗漏 4. 电缆一端接在电磁阀上,另一端接在24V输出口上(小心安装,防止损坏插座) 5. A通道(A通道和B通道分别测试一遍) 6. 开位测试 ·POWER OFF位 ·增压PRESSURE模式 ·手动气泵打气至20PSI(缓慢打气,大约七八次就够了,阻力也较小,所以完全没必要使用电动模式) ·按压并保持:测试按钮 进口压力和出口压力相差在5PSI内 2个压力表在5s内压力没有降为0 ·若上述2个条件满足,则测试通过
7. 关位测试 ·松开测试按钮 ·POWER ON位 ·手动增压20PSI ·按压并保持:测试按钮 绿灯CONTINUTY一直亮 出口压力表为0(有可能会有轻微的波动,表针轻轻跳动一下后又回复0) ·若上述2个条件满足,则测试通过 开关位测试全部通过,则说明电磁阀良好!
注意:建议从电磁阀处测量,这样测量的是从电磁阀出口管路到放气活门整个部分,在测试放气活门的同时,也检测了管路是否存在破损漏气的情况。 1. 测试选择开关 放气活门位(扳到右侧) 2. 真空VACUUM模式 3. 放气开关先开后关(排出内部余压) 4. 连接管路打力矩,防止渗漏(注意使用放气活门的测试借口,上图中粉色方框) 5. 增压7-8PSI 6. 按压并保持 测试按钮 7. 在放气活门附近会听到一声轻响,则说明放气活门完好 注意:测试过程比较简单,建议每个放气活门测试2-3次。
·挂号警告牌,禁止启动发动机,禁止FADEC通电 ·打开风扇包皮,做好支撑 ·管路和螺栓严格打力矩 ·工作结束后清点工具 ·关好风扇包皮和反推包皮,双人确认 ·注意试车安全 ·雷雨天气,注意防雷击,防大雨进入反推 ·刚性气管有一定的弹性,但是不要用力过大过猛 ·使用测试工具IAE2R19437前,应检查外观良好,电压足够,管路无破损,电插头无腐蚀,表盘量程 ·建议每个电磁阀、放气活门测试2到3次,以便保证结果更准确 ·使用手动气泵时,应缓慢打气,且每打一次至少等待3s,保证气体压力和温度稳定 ·测试时,应使用渗漏液对管路连接处进行测试,防止渗漏
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