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[通用经验] 确定结构件的公差范围以确定损伤去除标准

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发表于 2019-1-23 16:56:57 | 显示全部楼层 |阅读模式 来自: 中国海南
目的:确定飞机结构件公差。

背景:日常手册查询经常遇到SRM并没有给出某个结构件的可允许损伤,这样就要更换结构件或者咨询空客,非常费时费力,也会影响定检流程。这里介绍一个方法,通过查询图纸,确定公差。打磨去除损伤后,零件的尺寸在公差极限范围内即可。那么学会如何查询结构件的公差是解决问题的关键。

公差的定义:
尺寸公差简称公差,是指允许的,最大极限尺寸减最小极限尺寸之差的绝对值的大小,或允许的上偏差减下偏差之差大小。尺寸公差是一个没有符号的绝对值。极限偏差=极限尺寸-基本尺寸,上偏差=最大极限尺寸-基本尺寸,下偏差=最小极限尺寸-基本尺寸。尺寸公差是指在切削加工中零件尺寸允许的变动量。在基本尺寸相同的情况下,尺寸公差愈小,则尺寸精度愈高。

1.png
以上是图纸标题栏。图纸参考文件ABD0001-1是空客是定义制造通用公差(general tolerances)的指导文件,这个信息在标题栏里给出。图纸中没有明确的公差代表产品生产过程中通用公差是适用的。

要确认公差需要两个步骤:
1)  确认标准文件
2)  在标准文件中查询公差

可以通过空客文件ABD0001中的表格表格确定本地文件,再通过这些标准文件确定该飞机零件的通用公差。零件是金属的,所以对应的本地文件是NSA2110
2.png
原来这些文件可以在空客SM里查询,由于版权问题,现在只能以技术支援的形式向空客申请提供。

如果标题栏里的公差没有给出后缀(ABD0001-1),ABD0001 suffix这个后缀可以通过以下两个表格确认
3.png
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确认了后缀,就可以确定本地标准文件。继而通过这些标准文件确定该飞机零件的通用公差。

查询案例:
后货舱FR58-FR59 STGR42门槛垂直腹板损伤,结构修理手册没有给出去除损伤的依据。这时候可以查询公差做为打磨标准。
5.png
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查看该件的图纸标题栏发现,ABD0001后面已经直接给出了本地文件DAN11304,这时候就可以省略第一个步骤,直接进入第二步骤——在标准文件中查询公差。这里需要说明的是DAN11304-2中的-2代表精度等级为“2”。

打开文件DAN11304,SM里查询或咨询空客后存一份文档。
8.png
查询结构手册(SRM),得知这腹板名义厚度1.8mm(0.071inch)
9.png

打开本地文件DAN11304,找到适用的表格
10.png
从Table中的精度等级和厚度对应的数值得知公差是±0.2
所以该腹板最多可以打磨到最小剩余厚度1.8-0.2=1.6mm(0.063inch)

参考ISI53.00.00094
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实名认证海航西安电子科技大学

发表于 2019-1-23 17:15:14 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西
赞楼主!有理论有实例
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发表于 2019-1-23 18:50:49 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
同道中人,高手,又学了一招。
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 楼主| 发表于 2019-1-23 19:08:13 | 显示全部楼层 来自: 中国海南
影皇 发表于 2019-1-23 18:50
同道中人,高手,又学了一招。

同为结构工,一起学习提高。
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 楼主| 发表于 2019-1-23 19:11:31 | 显示全部楼层 来自: 中国海南
nuaaxiy 发表于 2019-1-23 17:15
赞楼主!有理论有实例

哈哈,有理论没实例都是空谈。
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发表于 2019-1-23 19:12:12 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
柯翔天 发表于 2019-1-23 19:08
同为结构工,一起学习提高。

你这个我还没有这样查过,一般都是查损伤容限,有就有,没有就没有。改天我过下。
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 楼主| 发表于 2019-1-23 19:26:11 | 显示全部楼层 来自: 中国海南
影皇 发表于 2019-1-23 19:12
你这个我还没有这样查过,一般都是查损伤容限,有就有,没有就没有。改天我过下。
...

你说的损伤容限应该是指SRM里的可允许吧?结构常见的损伤空客都不会给出,这就是结构工程师头疼的地方,明明知道某个结构没那么重要,没有依据又拿他没办法。还有货舱长绗,前货有给标准,后货又没有。
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发表于 2019-1-23 19:31:12 | 显示全部楼层 来自: 中国陕西西安
柯翔天 发表于 2019-1-23 19:26
你说的损伤容限应该是指SRM里的可允许吧?结构常见的损伤空客都不会给出,这就是结构工程师头疼的地方, ...

对,我们这一般都是根据实际打磨情况,报空客。再决定修与不修。
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发表于 2019-1-24 16:32:54 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国
大咖,厉害
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发表于 2019-1-24 18:12:02 来自手机 | 显示全部楼层 来自: 中国海南
为何你如此优秀呢??
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发表于 2019-1-25 13:59:17 | 显示全部楼层 来自: 中国北京
要是有DAN11304就好了。现在找不到标准,不好操作。
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发表于 2019-1-29 07:20:46 | 显示全部楼层 来自: 中国
楼主你好。这个问题在波音飞机上也经常发生。从我联系波音的经历看,用这种办法去做损伤评判是有争议的: 有些波音的工程师认可这种方法,认为损伤无需再评估; 有些波音工程师不认可这个做法,认为如果某个件没有在srm上损伤容县,不能使用公差去做判定,必须按实例一个一个报给他们评估批准。https://www.eng-tips.com/viewthread.cfm?qid=434386&from=timeline
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发表于 2019-2-2 07:38:14 | 显示全部楼层 来自: 中国上海
上一楼11楼回复里有一个网址链接,里有一篇帖子,比较从原理方向来讨论飞机上用公差作为损伤容限是否合适的。

我自己的建议,如果损伤面积非常大,比如假设一根工字梁,始厚upper chord 厚度是0.090inch, 公差是-0.080到+0.1000,现在因为upper chord整个上表面磨损,你对整个upper chord上表面去除了0.010的厚度,使得剩余厚度正好是0.080,这时候建议你报告你的工程。因为这种严重情况下应该有除公差以外的强度限制因素要考虑。
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发表于 2019-3-16 13:33:33 | 显示全部楼层 来自: 中国天津
都很专业啊
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发表于 2019-4-7 10:36:36 | 显示全部楼层 来自: 中国广东深圳
DAN11304 楼主能给一份这个PDF么,我这边SM找不到应该权限不够
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发表于 2019-5-29 15:28:56 | 显示全部楼层 来自: 中国广东揭阳
腻害,还可以这样,想问下PSE,FCS有这样操作过吗???
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