一、背景 某737-800飞机地面机组反映N1目标值不一致,译码多个航段数据显示左组件一直在开位。航后更换左组件活门后故障排除。
1、地面N1目标值左右不一致
2、QAR数据显示电门和活门位置指示不一致。
二、原理简介 1、组件活门控制原理 如下图,组件电门有三个位置:OFF、AUTO和HIGH位。电门在OFF位时,关闭线圈通电,活门关闭;在AUTO位时,打开线圈通电,活门打开,此时低流量线圈接通,组件在低流量模式。在HIGH位时,低流量线圈断电,活门在高流量模式。此时,如果地面使用APU引气,组件在APU高流量模式。通常组件电门放在AUTO位,如果组件过热,K8继电器转换,活门关闭。如果另一侧组件活门关闭,K18继电器转换,低流量线圈断电,组件转换到高流量模式。
组件电门和活门位置将信号传给DFDAU,通过对QAR译码可以查看整个飞行航段活门和电门位置。值得注意的是,在检查QAR数据时,电门的位置只有两种状态,HIGH和LOW,HIGH对应的是关位和高流量,LOW对应的是自动位。组件本体上还有一个机械指示,用于判断活门真实工作情况。
2、组件活门工作模式 如下图,线圈C通电,控制气压通向活门作动筒A腔和流量伺服组件。A腔的气压克服作动筒隔膜弹力使活门打开。活门的开度大小由伺服组件放气量决定。伺服活门放气量大,进入A腔的气压小,活门开度就小,反正亦然。组件活门有两个流量伺服组件,正常流量伺服组件和高流量伺服组件。两个伺服活门弹簧力不同,高流量(左边)弹力大,正常流量(右边)弹力小,另外高流量伺服活门可以通过控制E腔控制气压的通断改变弹簧力的大小,实现高流量的两种工作模式。伺服活门放气量由组件活门的静压,动压和真空膜盒以及弹簧力四个参数决定,两个伺服活门的静压,动压和真空膜盒参数相同,而伺服活门弹簧力不同。
低流量:电磁阀活门B线圈通电,控制气压通向正常流量伺服组件,正常伺服活门放气起始弹力小。 高流量:电磁阀活门B线圈断电,控制气压通向高流量伺服组件,正常伺服活门放气起始弹力大。
APU高流量:电磁阀活门A线圈通电,E腔有气压;电磁阀活门B线圈断电,控制气压通向高流量伺服组件,正常伺服活门放气起始弹力最大。
三、故障分析 1、故障模式 电门和活门位置不一致有两种情况,第一,电门开,活门关。相应组件不工作,需要按MEL保留单空调,有高度限制。第二,电门关,活门开。活门非指令打开,可能会引起发动机起动慢故障。组件通常都是同时打开或者关闭,如果单个组件故障,两个组件的活门位置不同,双发N1目标值可能有差异,在地面通常能看到N1目标值不一致现象。N1目标值根据飞机各系统的参数计算,其中一个参数就是组件活门位置,跟组件电门没有关系。然而,如果活门指示故障,机械指示正常,即活门开关工作正常,对空调或者起动系统不会有影响。
2、排故建议 当发现电门和活门位置指示不一致时,可以参考AMM34-61-00-730-001(2)(n)通过CDU检查确认活门和电门指示,如故障案例的指示如下。
如确实出现不一致情况,再检查活门实际位置(机械指示)是否与CDU指示一致。如果不一致,则判断是指示故障。需要测量活门位置电门是否故障,如果正常,测量线路。对于地面无法重现的故障,可以查看QAR数据,还原当时的故障情况。
四、类似故障 2019/5/6 某架737-800飞机报文显示左组件电门在关位,但组件活门却打开。 1.航后询问机组,飞机正常,无故障现象 2.按压警告牌,无PACK灯亮 3.自检控制盒,结果正常,无故障代码 4.查看CDU左组件活门位置,当左组件电门位置在OFF位时,CDU显示左组件活门位置在ON位,这时地面观察左组件活门实际位置在OFF,当左组件电门位置在ON位时,CDU显示左组件活门位置在ON位,这时地面观察左组件活门实际位置在ON位。右组件正常。 5.测量D486的1钉与3钉,测量结果为断路,判断FCSOV位置指示有故障。 6.次日更换FCSOV故障排除。
2019/2/25 某架737-800飞机落地机组反映在台北推出启动好后,慢车状态未推油门,双发N1值在19.8-21.3之间波动,推油门后正常。航后落地后正常。 1、自检双发EEC正常,地面试车后在慢车状态,双发N1值在19.8-20.0之间,正常。 2、进一步检查发现左右发N1目标值不一致,进入FMC检查离散信号发现当左组件电门打在OFF位时,离散信号显示为ON位,多次作动左组件电门,离散信号指示时好时坏。 3、敲击左组件活门位置指示器,敲击后能恢复正常。但是多次作动后故障依旧。尝试清洁左组件活门位置指示器电插头,故障依旧。由于更换左组件活门时间不足,根据MEL21-02-04A C类保留。 4、次日根据维修方案更换左组件活门,测试正常,进入FMC检查离散信号与活门位置一致。 |